Un dynamomètre est un instrument de mesure utilisé dans toute l'industrie pour mesurer la force lors d'essais en traction ou compression. Les applications existent dans tous les départements d'une entreprise : recherche, qualité, laboratoire, production, terrain... Il existe deux grands type de dynamomètres aujourd'hui: mécanique et électronique.

Un dynamomètre mécanique est le plus souvent un ressort calibré et gradué. Il peut être présenté sous forme de peson ou de dynamomètre à palpeur. La précision est de l'ordre de 3 à 5% et la lecture dépend de la résolution des graduations.

Un dynamomètre électronique est de façon simplifiée un instrument portable qui contient une capteur de force, une carte électronique, un logiciel et un afficheur. Le capteur de force est système électronique qui est utlisé pour convertir une force en un signal électrique. De part sa conception mécanique, la force appliquée déforme des jauges de contraintes. Ces jauges de contraintes convertissent la déformation (stresse mécanique) en un signal électrique. Le logiciel et l'électronique du dynamomètre se chargent alors de convertir la tension de sortie du capteur en une valeur de force qui est affichée sur l'écran.

Les unités principales de mesure sont le newton ou la livre. La maximum est le résultat le plus courant que l'on cherche à obtenir lors des essais de mesure de force. C'est le plus souvent utilisé pour savoir si un produit est conforme ou non. Quelques examples de mesure de force : vérification de ressort, test de cosse de câbles, test de boutons, colles... mais des essais beaucoup plus compliqé peuvent aussi être réalisés comme des essais de pelage, de friction, de texture...